1600噸四柱液壓機(jī)也稱1600噸三梁四柱液壓機(jī)，該設(shè)備由主機(jī)及控制機(jī)構(gòu)兩大部分組成，主機(jī)部分包括液壓缸、橫梁、立柱及充液裝置等。其高精度、高質(zhì)量和高效率的加工能力，適用于金屬材料的拉伸、沖載（應(yīng)選配沖載緩沖裝置）、彎曲、翻邊、冷擠壓等種種沖壓工藝，還適用于較正、壓裝、粉末制品和磨料制品的壓制成型以及塑料制品，絕緣材料的壓制成。

工作原理

1600噸四柱液壓機(jī)設(shè)備的工作原理基于帕斯卡原理，即密閉液體上的壓強(qiáng)，能夠大小不變地向各個(gè)方向傳遞。工作時(shí)，油泵將液壓油輸送到油缸中，推動活塞進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動，從而產(chǎn)生壓制力。通過調(diào)整油泵的流量和壓力，可以控制活塞的運(yùn)動速度和壓制力的大小。

結(jié)構(gòu)解析

1.機(jī)身結(jié)構(gòu)

1600噸四柱液壓機(jī)采用三梁四柱結(jié)構(gòu)，機(jī)身由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱等部件組成。上橫梁、滑塊和工作臺通常采用整體45號鑄鋼鍛造，具備優(yōu)良的剛度和抗壓強(qiáng)度。立柱選用45號圓鋼，表面進(jìn)行淬火處理，增強(qiáng)耐磨性和抗腐蝕能力。

2.液壓系統(tǒng)

液壓系統(tǒng)采用變量泵供油，配備大流量插裝閥，減少泄漏點(diǎn)，提高系統(tǒng)可靠性。泵的進(jìn)油口設(shè)有吸油濾器，出口設(shè)有高壓濾油器，確保油路清潔。油箱為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，底部設(shè)有放油和排污螺塞，便于維護(hù)。

3.電氣控制系統(tǒng)

1600噸三梁四柱液壓機(jī)設(shè)備配備獨(dú)立的電氣控制箱，集中控制機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。采用按鈕集中控制，支持手動、半自動、自動三種操作方式?？刂葡到y(tǒng)具備調(diào)整、定程、定壓等多種工藝形式，主缸壓力和行程可根據(jù)工藝需求調(diào)節(jié)。

4.安全與保護(hù)裝置

1600噸三梁四柱液壓機(jī)設(shè)備設(shè)有光電保護(hù)裝置、急停按鈕和安全光柵，確保操作人員和設(shè)備的安全。安全光柵在工作時(shí)自動檢測，防止手部或異物進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域，提升操作安全性。

性能特點(diǎn)

1.計(jì)算機(jī)優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，三梁四柱式結(jié)構(gòu)，簡單、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用；

2.液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，動作可靠，使用壽命長，液壓沖擊小，減少了連結(jié)管路與泄漏點(diǎn)；

3.獨(dú)立的電氣控制系統(tǒng)，工作可靠，動作直觀，維修方便；

4.采用按鈕集中控制，具有調(diào)整、半自動兩種操作方式；

5.通過操作面板選擇，可實(shí)現(xiàn)定程、定壓兩種成形工藝，并具有保壓延時(shí)等功能；

6.1600噸四柱液壓機(jī)滑塊的工作壓力，空載快速下行和慢速工進(jìn)的行程范圍均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整。

可選配附件

移動工作臺；

沖裁緩沖裝置；

光電保護(hù)裝置；

行程、壓力、速度數(shù)顯、數(shù)控裝置；

觸摸式工業(yè)顯示屏；

液壓系統(tǒng)加熱、冷卻裝置；

打料裝置；

滑塊安全栓；

模具加熱及溫控裝置；

PLC可編程控制器等。