凍干腔和冷阱為兩個獨立的腔體,凍干腔中的擱板帶制冷功能,物料置入凍干腔后,物料的預凍、干燥過程無需人工操作。該類型凍干機的制作工藝復雜,制造成本高,但原位凍干機是凍干機發(fā)展方向,是進行凍干工藝摸索的理想選擇,特別適用于醫(yī)藥、生物制品及其他特殊產品的凍干。
原位凍干機的預冷設備作為一個空氣熱交換裝置。為方便排放冷凝水,通常是實施溫度較高的飽和空氣走殼程,溫度較低的干燥空氣走管程。凍干機在工作原理上看似簡單,實際整個過程的完成,依靠各組件的層層作用。無論是換熱還是制冷,均需要多處相互的協(xié)助。
預冷器在凍干機中的作用是局部來投入冷卻大量高溫密封空氣,即緊縮的冷空氣和冷空氣壓縮機流量,經過后冷卻器冷卻,然后離開通過空氣和水別離的溫度在40℃以上的飽和空氣緊縮到正溫度,從而減少了冷凍干燥冷卻系統(tǒng)的熱負荷,達到節(jié)約能源的意義。以壓縮中的冷量回收為主,從而能夠減少整個系統(tǒng)受到的負荷,對能源方面也是有一定的節(jié)約。通常溫度較高時其發(fā)揮出來的效果更明顯,簡單而言,其重要的是交換,保障排出的是干燥而且其他方面均合格的氣體。
普通來講,凍干機上部和下部的排氣系統(tǒng)的冷卻能力,排氣溫度高,冷的應用率越高。然而,由于收到熱交換條件限制,特別是機器露點不低于冰點的條件,凍干機排氣溫度的進展是有限的。干燥機的配置實際上是取決于用途,對得到的介質要求程度高低,型號、配件能力等等,各有利弊。預冷器自身擁有不同量的折流擋板,對氣流的強度、方向均有控制,應充分的將其發(fā)揮。