凍干食品加工的工藝流程,包含以下制備步驟(以蔬菜為例):
步驟一、原料剔選,挑選原料新鮮、無(wú)異味、無(wú)腐爛現(xiàn)象,農(nóng)藥殘留及污染物應(yīng)符合相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;
步驟二、清洗,將泥土雜物清洗干凈,去除一些太老的皮葉;
步驟三、切形,根據(jù)客戶要求切成不同的形狀;
步驟四、燙漂,切好的蔬菜及時(shí)放入水煮槽,在規(guī)定的時(shí)間和溫度下漂燙完成,水溫在85℃以上投放物料,在90℃以上維持漂燙2-6分鐘;
步驟五、冷卻,煮制完成后及時(shí)撈起冷卻,防止堆積;
步驟六、配料,根據(jù)產(chǎn)品及客戶要求添加食鹽或者不添加食鹽,不添加其它食品添加劑;
步驟七、裝盤(pán),將經(jīng)過(guò)冷卻配料蔬菜及時(shí)裝入凍干機(jī)的托盤(pán)中進(jìn)入食品凍干機(jī)的干燥倉(cāng);
步驟八、冷凍,冷凍庫(kù)溫度控制在-18℃以下,冷凍時(shí)間不得少于2小時(shí);
步驟九、真空冷凍干燥:將冷卻浙水后的蔬菜放入上海紅鹿新一代食品凍干機(jī)(無(wú)需冷庫(kù))進(jìn)行冷凍干燥,預(yù)凍階段-30℃至-40℃進(jìn)行凍結(jié),以使蔬菜的中心溫度低于-30℃ ;升華干燥階段使蔬菜的含水量低于3%。
步驟十、內(nèi)包裝,真空干燥結(jié)束后,先檢查室內(nèi)是否潔凈,提前一個(gè)小時(shí)打開(kāi)殺菌和除濕;離開(kāi)真空干燥箱的產(chǎn)品必須在60分鐘內(nèi)密封完成內(nèi)包裝,防止受潮和污染;
步驟十一、外包裝,按規(guī)定的要求裝入外包裝箱,注意外包裝箱的正確標(biāo)示,標(biāo)簽完整無(wú)誤即可。
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